一、公司简介

　深圳市名威眼镜是一家知名的眼镜加工企业，产品主要外销，出口到欧美等国家。公司集研发、生产、营销于一体。公司厂房占地面积7000多平方米，现有职工600多人，具有雄厚的技术力量，拥有自己的品牌，产品质量口碑很好。

眼镜行业特点：工人文化水平一般，很多主管经理都是老师傅，电脑水平普遍不高；眼镜生产工序很多很复杂，从五金配件加工到最后装配完成，至少需要经过几十道精细的工艺流程。

二、ERP实施面临的问题及解决方案 

１）无法及时管控车间部门的生产进度，统计报表滞后

　眼镜企业车间部门很多：有五金部、烧焊部、打磨部、外发电镀、油色部、QC部、包装部。

　加工工序很多很复杂：五金部加工工序有（取模、画图、线切割、电脑雕刻、模具装配、冲压、滚筒），烧焊部（烧圈、烧中粱、烧横粱、烧铰链、烧角花、少庄头）、打磨、油色部、QC部、包装（车片、移印、装配、执架）。

　管理层和业务部门每天没办法及时知道各个部门和车间的生产进度情况，即使要人工出EXCEL统计报表也要1-2天时间，速度慢，往往滞后严重。

天尊解决方案及实施过程：

　天尊软件T10-ERP中： 可进行车间工艺管理，工序可以转移、返工、报废，精细管理到每个工序。

　使用天尊ERP软件后，可以自动及时地产出每天、每月、每个部门、每个车间工序的生产统计报表（订单数、完成数、未完工数、翻工数、报废数等等）。

２）订单交期经常延误

　在没有使用天尊ERP系统之前，名威眼镜公司由于各个部门与车间之间相对独立，信息孤岛严重，导致各部门配合协调不畅，生产反应速度过慢，很多大的客户订单交期经常性延误。很多交期为30天的订单，往往要45天或60天才能交货，客户满意度不好。

天尊解决方案及实施过程：

自从运用天尊软件T10-ERP管理之后，各个部门之间的信息共享，单据流动的衔接大大加强，管理层和业务员可以及时看到每天的订单生产进度，完成情况。仓库，采购计划可以随时查看原料，成品的动态库存，及时做好采购计划和备料，积极配合生产。

３）生产工艺、作业指导书、工程图纸管理不规范

　在没有使用天尊ERP系统之前，公司每个产品的工艺指导书，产品生产工程图纸管理不规范，作业指导书需要用WORD制作，图纸每次需要用图片格式打印出来，比较分散。

天尊解决方案及实施过程：

天尊软件ERP可以将产品工艺和工程图纸对应产品，对应生产单进行上传管理，这样管理更加规范和集中。同时还为他们公司做了一些二次开发，将生产工艺作业指导书可以在系统里面做成模板直接套用，还以对应产品和生产单进行个性化修改。

三、ERP实施后带来的效益

　１、使用系统之后，管理层和业务部门可以随时了解到订单交货情况，以及订单的生产进度和各个车间部门的生产完成数量，及时作出快速反应。

　２、使用天尊ＥＲＰ系统之后，各个部门数据共享及时，信息关联大大加强，公司内部各个部门之间配合更加顺畅，订单延误现象大大减少。

　３、工程与生产部门：产品图纸和产品作业指导书管理更加规范与集中了，减轻了以前对纸质的依赖。

　４、以前出报表要1-2天时间，现在可以及时准确地产出生产等各种统计报表，效率大大提高。

　５、业务部：订单交期准确率：从原来的70%提升到现在的90%以上，客户满意度大幅度提高。

四、客户感言
   名威眼镜徐经理：天尊软件产品上线后，并通过一些二次开发，软件产品非常贴合我们眼镜行业的实际，让我管　理起来更加轻松了。